简析3D打印快速成型金属材料制造技术

一般而言，激光较慢成型必须用高功率的激光太阳光试件表面，融化金属粉末，构成液态的熔池，然后移动激光束，熔融前方的粉末而让后方的金属液加热凝结。周边必须有送来粉装有臵、惰性气体维护、喷嘴掌控等来设施。

　　金属材料的3D打印机生产技术之所以可玩性大，是因为金属的熔点较为低，牵涉到到了金属的宜液相逆、表面蔓延以及热传导等多种物理过程。必须考虑到的问题还包括，分解的晶体的组织否较好、整个试件否均匀分布、内部杂质和孔隙的大小等等。

另外，较慢的冷却和加热还将引发试件内较小的瓦解形变。为了解决问题这些问题，一般必须在多种生产参数因应，例如激光的功率和能量产于、激光聚焦点的移动速度和路径、加料速度、维护气压、外部温度等等。　　图表1：激光较慢成型技术制作金属零件　　在所有金属合金中，钛合金特别是在受到重视。

因为钛合金密度较低、强度低、耐腐蚀、熔点低，所以是理想的航天航空材料。但是由于钛合金软而且质地，所以不应用切割成和铸的方式来成型。反而是由于它导电亲率较低，在冷却时热量会收敛引发局部变形，较为合适利用激光较慢成型技术。

最后，钛合金材料价格低，利用3D打印机技术需要在减低飞行器重量的同时节省原材料的成本。　　图表2：较慢冷却和加热造成了试件内的瓦解形变　　针对金属材料的3D打印机，历史上在有所不同的研究所里演化出了很多种不同的技术种类，但是基本的原理可以说道大同小异。这些技术大多开始于90年代中期，晚于以树脂和塑料为原料的FDM、SLA和SLS等技术。

我国差不多也在同期开始了此方向的研究。

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